雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家的應用特性介紹：

由于雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家具有精度高，鉆削能力強的特點，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應用。雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實用新型深孔槍鉆,相對于現(xiàn)有技術中的槍鉆,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家的鉆桿箱的相關知識點介紹：

雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家鉆桿箱采用兩個交流變頻電機通過同步帶和帶輪分別驅(qū)動各自主軸旋轉，無級變速。主軸軸承及導軌面等均采用自動間歇潤滑。深孔槍鉆高壓冷卻采用變頻電機驅(qū)動齒輪泵獲得，制冷機選配。采用自動排屑機。全封閉雙拉門機床防護罩。具有多種自動監(jiān)控裝置。微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種，一種是細小直柄，另一種是粗桿直柄。

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雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家的發(fā)展狀況分析介紹：

雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家是近年發(fā)展起來的深孔加工新工藝。傳統(tǒng)的深孔加工（孔深與孔徑之比大于5），需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結構特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統(tǒng)，可將上述多道工序簡化為一次連續(xù)走刀完成相當深度的和低表面粗糙度的孔加工，這種工藝，經(jīng)濟效益顯著。雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。